Аппарат панировочный SXJ-200 Foodatlas

— это незаменимое оборудование для предприятий общественного питания и пищевых производств. Он позволяет быстро и эффективно покрывать полуфабрикаты из мяса, рыбы или овощей слоем панировочных сухарей или кляра. Устройство широко используется для изготовления котлет, наггетсов, куриных крылышек и голеней, филе, а также других продуктов в панировке. Это идеальное решение для производителей фастфуда, которые хотят ускорить процесс приготовления и повысить качество своей продукции.

Преимущества аппарата панировочного SXJ-200:

• Высокая эффективность. Мощный двигатель обеспечивает быстрое и равномерное нанесение панировки. Это позволяет значительно сократить время на подготовку продуктов к обжарке.
• Точность и аккуратность. Специальная конструкция аппарата наносит панировку тонким и ровным слоем, что гарантирует высокое качество продукции.
• Простота использования. Интуитивно понятный интерфейс и простота управления делают аппарат доступным даже для начинающих операторов.
• Надёжность и долговечность. Качественные материалы и комплектующие обеспечивают долгий срок службы оборудования.
• Универсальность. Аппарат подходит для работы с различными видами панировки и может использоваться в разных производственных условиях.

Назначение и интеграция в линию

Аппарат предназначен для нанесения сухой панировки на различные полуфабрикаты: котлеты, наггетсы, рыбное и мясное филе. Его ключевая роль - работа в составе технологической линии, что подразумевает синхронизацию с другими агрегатами.

Оборудование соответствует директивам ЕС по безопасности машин, низковольтному оборудованию и электромагнитной совместимости, а также техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС 004/2011, 020/2011, 010/2011).

Конструкция и материалы - основа долговечности

Конструкция корпуса (каркаса) сборно-сварная, что обеспечивает жесткость и устойчивость. Все детали, контактирующие с пищевым продуктом, включая конвейерную сетчатую ленту, выполнены из пищевой нержавеющей стали марки SUS 304 или покрыты антикоррозийными составами. Внешние панели из тонкостенного металла выполняют защитную функцию, ограничивая доступ к движущимся частям.

Технические параметры и система управления

Аппарат рассчитан на подключение к трехфазной сети электроснабжения 380В/50 Гц. Номинальная мощность составляет до 0.86 кВт.

Производительность достигает 35 единиц продукции в минуту, при этом скорость транспортерной ленты до 10 м/мин.

Панель управления включает кнопки управления и обязательную кнопку «Аварийный стоп». Контроль ключевыми функциями - включение движения транспортерной ленты, узлом обдува и узел подачей панировки - выведен отдельно.

Принцип работы и ключевые технологические преимущества

1. Подача и циркуляция панировки

Используется шнековая подача и система типа «водопад». Регулировка толщины слоя крошки на верхней и нижней ленте осуществляется механически, с помощью рукояток и заслонки бункера. Основная особенность - замкнутая система циркуляции. Излишки панировки, не приставшие к продукту, осыпаются на нижний ярус, собираются и шнеком возвращаются в основной бункер для повторного использования. Таким образом не только экономится сырье, но и минимизируются отходы и поддерживается чистота рабочей зоны.

2. Транспортировка и обдув

Продукт перемещается на сетчатой ленте, что исключает его повреждение и обеспечивает равномерное обсыпание. В конце траектории расположен узел обдува, который сдувает неустойчивые излишки панировки, обеспечивая чистый и равномерный конечный вид изделия. Высота приемной и выходной частей конвейера регулируется в диапазонах 710-770 мм и 728-780 мм соответственно, что облегчает стыковку с предыдущим и следующим оборудованием в линии.

3. Прижимной ролик

После нанесения панировочного слоя предусмотрен дополнительный прижимной ролик. Его высота регулируется в зависимости от толщины продукта, что гарантирует более плотное и надежное закрепление панировки.

Эксплуатация и техническое обслуживание: оптимизация для производства

Ежесменное обслуживание включает внешнюю очистку, мойку контактирующих поверхностей горячей водой с раствором соды, ополаскивание, сушку и обработку растительным маслом для консервации.

Ежемесячное обслуживание предполагает проверку затяжки крепежных элементов, натяжения приводных ремней, состояния электрических контактов и уровня масла в редукторе.

Ежеквартальное обслуживание включает более детальную проверку и замену смазки в подшипниках и шестернях. Такая система профилактического обслуживания позволяет эффективно планировать время простоя и поддерживать оборудование в постоянной готовности.

Заключение

Аппарат панировочный SXJ-200 Foodatlas представляет собой сбалансированное инженерное решение, сочетающее безопасность, соответствие нормативным требованиям и экономическую эффективность. Конструкция из пищевой нержавеющей стали, модульная система регулировок и возможность полной интеграции в производственную линию делают его надежным звеном для малых и средних предприятий, стремящихся к стабильному качеству продукции и оптимизации производственных процессов.