Термокамера Ижица-Z500-A

Промышленная коптильня Ижица-Z500-A предназначена для копчения, проварки паром, запекания, сушки и вяления продуктов питания.

Характеристики:

• Разовая загрузка камеры до 500 кг;
• Влажность при температуре +80°С до 94%;
• Среднее время полного приготовления продукта - 2,5 часа;
• Технологические перерывы между копчением - не более 10 минут;
• Максимальная производительность в сутки до 8000 кг.

Сенсорная панель управления:

• Разработана на базе лучших контроллеров для коптильных камер и рекомендаций ведущих технологов;
• Реализована возможность работы по сохраненной программе (до 99), а также в ручном режиме для отладки рецептур;
• Интуитивно проста и легка в освоении;
• Сохраняет историю работы и изменения всех параметров.

Функции: 

• библиотека рецептов;
• 99 программ с 99 шагами;
• переход по нескольким условиям;
• запись истории работы камеры;
• ведение логов;
• контроль доступа;
• удаленный доступ с мобильного устройства;
• графики изменения температуры в камере, температуры влажного термометра, температуры внутри продукта, влажности в камере.

Преимущества термокамеры

• Внутренний объем коптильной камеры состоит из цельносварных панелей, что обеспечивает полную герметичность внутреннего объема;
• Петли и запорные механизмы выполнены из нержавеющей стали с большим запасом прочности;
• Уплотнение на двери выполнено из высококачественного силикона, который плотно прилегает к корпусу и обеспечивает герметичность;
• Нагревательные элементы (ТЭНы) выполнены из термостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает их долгий срок службы;
• Камера позволяет плавно менять параметры температуры, скорость воздушного потока, влажность и плотность дыма;
• Благодаря детально рассчитанной аэродинамике, дым распределяете равномерно между рядами продукта, что обеспечивает равномерность золотистого колера и максимальный выход готового продукта.

Режимы работы:

• СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
• ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
• ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта. Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
• ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Аналогично варке предназначен для доведения продукта до готовности. Происходит при температуре выше 100 С°. Парогенератор работает в импульсном режиме.
• КОПЧЕНИЕ - Предназначены для придания коптильных органолептических свойств продукту при обработке дымом.
• ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.
• МОЙКА - Мойка паром или активной пеной (опция).